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        高鎳渣的回收利用不僅可以減少資源的浪費和對環境的污染，還產生了較為可觀的經渣效益。
        利用濕粉煤灰、鎳渣替代粘土、鐵礦石配料在現代化的回轉窯窯外分解窯上生產熟料，在生料攪拌球磨機磨礦通過采取相應的技術措施和改變原料解決了在大型中卸烘干磨上，由于入磨硅石難磨，物料粒度大、粉煤灰物料水分高而影響球磨機生產、質量的問題；在熟料鍛燒中克服了物料難燒、燒成溫度高及生料中含有未燃盡煤的難題，生產出好的熟料；生產水泥時又使用了粉煤灰、鎳渣，水泥球磨機能力有了一定提高；混合材采用兩種以上的工業廢渣，增強了混凝土對外加劑的適應性。
        工業選廠鎳渣的回收處理過程是指，使煉鎳過程中排出的渣獲得綜合利用或不污染環境的過程。根據鎳的選礦生產線回收工藝，鎳渣可分為鎳火法冶煉渣和鎳濕法冶煉渣兩種。
        鎳火法冶煉渣是在鎳的高溫熔煉過程中產生的熔融渣，經自然冷卻成為塊狀或通過強制冷卻成為粒狀的固體產物。在鎳聯合企業中。渣的主要礦物組成為橄欖石，其次為玻璃體、磁鐵礦、鉻鐵礦、方鎂石等。鎳火法冶煉渣的利用率低，部分用來作為生產水泥、礦渣棉和鑄石。球磨機對磨細的鎳火法冶煉渣與水玻璃混合，可制造高強度、防水、抗硫酸鹽的膠凝材料，水淬的鎳渣可制磚瓦和配制耐火（800℃）混凝土。

        鎳濕法冶煉液是用化學方法從鎳礦石中浸提鎳后所產生的固體殘余物。呈泥狀。少數鎳濕法冶煉渣含鐵達66%，可作為煉鐵原料。但大多數沒有得到利用，而以堆存、填理或固化法廢棄處理。
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